DISPONERING
Uklare prioriteringer i disponeringen forplanter sig hurtigt i hele jeres værdikæde. Resultatet er overproduktion, unødvendig lagerbinding og kritiske mangler på de varer, der burde være tilgængelige.
I arbejder i en virkelighed, hvor efterspørgsel, lagerstatus og produktion konstant ændrer sig. Det kræver et planlægningssetup, der giver jer præcist overblik og mulighed for at reagere hurtigt, uden at være afhængig af manuelle rutiner og regneark.
Med MRP i Business Central får I et datadrevet grundlag for disponering med løbende opdaterede forslag baseret på ordrer og forecast. Det styrker jeres evne til at optimere lager, reducere spild og sikre et stabilt og effektivt flow gennem hele forsyningskæden.
Hvad er MRP – og hvorfor er det afgørende?
Material Requirements Planning (MRP) er en metode til at forudsige, planlægge og automatisere dit materialeforbrug ud fra:
- Forventede og faktiske salgsordrer
- Lagerbeholdning og restordrer
- Leveringstider og minimumskrav
- Produktionskapacitet og fremstillingstid
MRP omsætter komplekse input til konkrete, prioriterede handlingspunkter, som kan omsættes direkte til ordrer. Det handler ikke kun om at få materialer frem i tide – men om at sikre kapacitet, balance og præcision i hele forsyningskæden.
MRP i Business Central – trin for trin
- Opsætning af parametre
For hver vare defineres leveringstid, genbestillingspunkt, minimumsmængde m.m. - Daglig MRP-kørsel
Systemet scanner lager, ordrer og forecast og genererer planlægningsforslag. - Godkendelsesflow
SCM vurderer forslag, justerer ved behov og opretter ordrer med ét klik. - Løbende justering
Når salgsprognoser ændres, eller forsinkelser opstår, reagerer systemet proaktivt.
Praktisk og teknisk – svar på det vigtigste
MRP i Business Central er ikke kun en planlægningsmotor – det er et fleksibelt værktøj, der kan tilpasses netop jeres behov og drift. Du kan køre MRP dagligt, ugentligt eller manuelt – og tilpasse det efter produktionskalenderen, sæsonudsving eller kapacitetsforhold.
Mere om MRP
Lagerstyring kan håndteres på tværs af lokationer og dimensioner, og systemet gør det muligt at følge afvigelser mellem planlagte og faktiske leveringstider.
MRP understøtter også prioritering via felter som “kravsdato” og “seneste igangsættelsesdato”, så du altid ved, hvad der haster mest – og hvor du skal sætte ind først.
Hvad kræver det at komme i gang?
En grundig analyse af jeres nuværende planlægningsmetoder, datakvalitet og lagerstruktur er afgørende. Vi hjælper jer med at identificere forbedringspotentialet og opsætte MRP korrekt fra start.
Kan vi starte i et mindre område?
Ja – mange vælger at starte med én varegruppe, et enkelt lager eller en produkttype. Det gør det nemmere at teste funktionaliteten og skabe læring, før det skaleres op.
Hvad hvis vores forecast er upræcist?
MRP fungerer fint baseret på faktiske salgsordrer, men gevinsten øges i takt med mere præcise forecasts. Vi hjælper jer med at forbedre forecast-modellen gradvist – og sikre, at systemet håndterer usikkerhed fleksibelt.
Målbar værdi
MRP skaber konkret værdi på tværs af hele forsyningskæden. På lagersiden ser vi typisk en reduktion i lagerbinding på 15–35 %, højere omsætningshastighed og færre kassationer. Produktionen bliver mere stabil og effektiv, fordi planlægningen sikrer bedre timing og reducerer ventetid på manglende komponenter. Og i indkøbsfunktionen skaber det bedre overblik, så du kan indgå mere præcise leveringsaftaler og arbejde strategisk med volumenindkøb.
Hos KOLLAB hjælper vi dig med at gøre netop det. Vi arbejder tæt sammen med jeres planlæggere og produktionsansvarlige for at sikre, at MRP er korrekt konfigureret, tilpasset jeres forretning og forankret i hverdagen. Det gør vi gennem workshops, praktisk opsætning af planlægningsprofiler og træning af jeres nøglepersoner. Og vi står til rådighed, når systemet skal finjusteres og udvikles over tid.